Czym jest tkanina szklana? Charakterystyka i zastosowanie

Wykonanie termoizolacji wysokotemperaturowej wymaga często zastosowania materiału, który nie tylko zapewni właściwy poziom odporności na ciepło oraz odseparowanie go od poszczególnych elementów urządzenia albo konstrukcji, ale również nie zwiększy nadmiernie jej wymiarów oraz masy, a ponadto zachowa wysoką wytrzymałość na obciążenia mechaniczne, oferując jednocześnie dużą elastyczność i sprężystość. W wielu przypadkach liczyć się będzie możliwość scalania z dodatkowymi warstwami eliminującymi oddziaływania innych czynników zewnętrznych np. podniesienie szczelności na przenikanie gazów czy amortyzowanie udarów. Sposobem na uzyskanie efektów tego rodzaju jest użycie tkaniny szklanej. Przekonajmy się, czym cechują się takie materiały.

Co wyróżnia tkaniny szklane?

szklana tkanina

Tkaniny szklane powstają z włókna szklanego produkowanego w procesie topienia krzemionki, która w celu uformowania przędzy jest przepuszczana przez matrycę z dużą ilością niewielkich otworów, co prowadzi do uzyskania niezwykle cienkich nici. Po naniesieniu na ich powierzchnię powłok zapobiegających ścieraniu się podczas wzajemnego kontaktu mogą one być wykorzystane do tkania materiału o potrzebnej specyfice. W większości przypadków do produkcji tkanin używane jest włókno typu E, tj. ogólnego przeznaczenia, cechujące się niską przewodnością elektryczną, uzyskane albo ze szkła borowego, albo bezborowego o wyższej temperaturze topnienia. Tkaniny szklane mogą być wytwarzane przez zastosowanie różnych splotów – w zależności od potrzeb. Nakłada się na nie również rozmaite powłoki. W grę wchodzą m.in. laminowanie folią metalizowaną, specjalną gumą, a także nanoszenie silikonu lub teflonu. Mogą być również zbrojone dzięki wplataniu drucików z inconelu, będącego stopem niklu, chromu i żelaza o unikalnych właściwościach.

Gdzie są używane tkaniny szklane?

Możliwości stosowania tkanin szklanych są bardzo szerokie. Używa się ich do izolowania elementów maszyn i urządzeń przemysłowych oraz różnych rodzajów instalacji – m.in. kotłów, pieców, urządzeń grzewczych, rurociągów i przewodów elektrycznych. Służą również do produkcji odzieży ochronnej oraz kotar spawalniczych i ekranów cieplnych. Dodatkowe powłoki takie jak teflon lub silikon zwiększają ich funkcjonalność np. o odporność na chemikalia, co pozwala na wykonywanie z nich zabezpieczeń stykających się z silnymi kwasami bądź zasadami.

 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.