Funkcjonalność kompensatorów gumowych

Kompensatory gumowe stanowią jeden z niezbędnych elementów konstrukcji rurociągów. Są wykorzystywane w technice grzewczej, sanitarnej, w elektrowniach oraz w większości branż przemysłowych. Ich głównym zadaniem jest przede wszystkim tłumienie wibracji i hałasów.

Solidna budowa kompensatorów

Konstrukcja kompensatorów gumowych opiera się o materiały elastomerowe, materiały syntetyczne oraz pierścienie stalowe. Są wykonane z mieszka zrobionego z różnego rodzaju gumy (np. EPDM, CSM), kordu oraz kołnierzy. Każdy rodzaj gumy posiada inne zastosowanie. Przykładowo, gatunek EPDM wykorzystywany jest do zimnej i gorącej wody oraz niezbyt intensywnych chemikaliów. 

Niektóre kompensatory posiadają ściągi boczne, które umożliwiają kontrolę długości zabudowy. Kołnierze stanowią główny element mocujący do rurociągów i wykonane są ze stali węglowych, nierdzewnych oraz kwasoodpornych. Kompensatory gumowe można podzielić na:

• uniwersalne
• lateralne
• kątowe

Zastosowanie kompensatorów gumowych

Kompensatory gumowe dzięki swojej funkcjonalności znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Są wykorzystywane w inżynierii maszyn, inżynierii zakładów przetwórstwa, technologiach energetycznych oraz w budowie statków. Ich trwała konstrukcja sprawia, że są odporne na takie czynniki, jak wysoka temperatura czy chemikalia. Dzięki temu mogą być stosowane zarówno przy transporcie cieczy, jak i gazów.

Do zadań kompensatorów gumowych należy redukcja naprężenia oraz zmniejszenie przemieszczenia i rozszerzalności w wyniku różnic temperatur. Służą również jako elementy demontażowe armatury oraz części uszczelniające w miejscach przejść rury przez ściany. Właściwości tłumiące sprawdzają się przy montażu pomp, turbin, sprężarek oraz silników.